ALUMINIUM 2016. TOMRA Sorting lancia LIBS, la nuova tecnologia di separazione laser dell’alluminio

Ad ALUMINIUM 2016 (Düsseldorf, 29 novembre-1 dicembre 2016), TOMRA Sorting ha lanciato LIBS, una nuova tecnologia di separazione laser dell'alluminio abbinata al suo sistema di selezione a raggi X, X-TRACT.
Come è noto, i metodi di riciclaggio tradizionali permettevano soltanto una selezione limitata dell'alluminio. Il downcycling (de-ciclaggio o sottociclaggio) era l'opzione più semplice, ma aveva il grosso svantaggio che la maggior parte dei rottami di alta qualità veniva immancabilmente declassato durante il processo.
Le moderne tecnologie di selezione basate sui sensori di TOMRA Sorting hanno permesso un notevole miglioramento del processo, offrendo funzionalità molto più sofisticate e suddividendo i rottami in gradi differenti, comprese le leghe della serie 5000 o 6000 (5xxx e 6xxx), rimuovendo i prodotti non desiderati.
Inoltre, le nuove tecnologie di selezione delle leghe metalliche hanno reso possibile ridurre i consumi energetici e quindi incrementare i margini di profitto.
La nuova tecnologia LIBS, abbinata al sistema di selezione a raggi X, X-TRACT, costituisce un ulteriore passo avanti in questa direzione.
La robustezza della tecnologia LIBS di TOMRA Sorting amplia le opzioni per l'utilizzo dell'alluminio secondario o da rottami, grazie a un laser dinamico e all'utilizzo di tutta l'ampiezza del nastro che determinano una resa elevata e ottimi livelli di purezza.

Abbinata al sistema X-TRACT, già lanciato ad IFAT, e in grado di assicurare una maggiore purezza di recupero del metallo, maggiore resa, superiore qualità del prodotto costante e il recupero di sottoprodotti vendibili.

Una notevole opportunità per un paese come l'Italia, primo in Europa per produzione di alluminio secondario o da riciclo, dove sono già installate molteplici unità a raggi X TOMRA.

Racconta l'ing. Alberto Cattaneo, Amministratore delegato di Orion, distributore di TOMRA Sorting per l'Italia: "Nel nostro Paese, nel sistema industriale dell'alluminio è in atto un processo già manifestatosi 25-30 anni fa nel settore siderurgico, quando alcune acciaierie con forno elettrico si dotarono di impianti di frantumazione e pulizia del rottame ferroso per meglio controllare le cariche al forno elettrico, sia sotto l'aspetto qualitativo che sotto l'aspetto dei costi. Ora, sono diverse le fonderie di alluminio che si stanno dotando di impianti per la pulizia del materiale in ingresso e i sistemi a raggi X di TOMRA permettono di realizzare questa pulizia con impianti di selezione "a secco" semplici e facili da gestire."
Situazione simile anche a livello mondiale. Con oltre 60 unità vendute nel settore del riciclaggio dell'alluminio (in Europa, Asia e Nord America), TOMRA Sorting è oggi uno dei principali fornitori di unità di selezione per la separazione di diversi tipi di rottami, come le lastre di leghe miste di alluminio provenienti da vecchi rottami di ferro, i rottami dei profili da estrusione, le lattine usate o i rottami di produzione derivati dai rifiuti industriali.

 

L'ultima generazione di X-TRACT di TOMRA premiata dai German Design Awards 2017
L'ultima generazione di X-TRACT - il sistema di selezione a raggi X di TOMRA - ha ricevuto una menzione speciale dai German Design Awards 2017 nella categoria «industria». Secondo la giuria, l'X-TRACT riflette le elevate prestazioni e l'efficienza del sistema di selezione nel suo design tecno-funzionale e nella colorazione vistosa.
La menzione speciale va ai prodotti le cui caratteristiche di design presentano aspetti o soluzioni particolarmente indovinate e dal design unico. La cerimonia di consegna dei German Design Award 2017 avverrà nella cornice della manifestazione Ambiente 2017 di Francoforte.
Valerio Sama, Product Manager di TOMRA Sorting Recycling ha così commentato il riconoscimento: «Siamo onorati che il design dell' X-TRACT sia stato premiato. La passione per l'innovazione, la ricerca continua di soluzioni mirate alla soddisfazione delle necessità dei clienti e un design funzionale ci spingono a migliorare continuamente i nostri sistemi di selezione».
Lanciato ad IFAT 2016, dotato di un nuovo sensore, il sistema è uno strumento dalle prestazioni e dalla stabilità ai vertici del settore.

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